近日,西安电子科技大学的郝跃院士、张进成教授领导的研究团队在学术期刊IEEE Journal of the Electron Devices Society发布了一篇名为Microchannel Cooling for Performance Enhancement of GaN-on-Si HEMT With a Low Rj-a of 13.5 K/W的文章,在GaN HEMT热管理方面取得重要进展,提出并验证了一种高效集成的微流道冷却方案,显著提升了器件的散热能力与电学性能。

氮化镓(GaN)高电子迁移率晶体管(HEMT)凭借高击穿电场、高电子迁移率和高饱和速度等优异特性,已成为高频高功率器件的理想选择。然而,随着功率密度不断提升,器件的自热效应日益严重,导致性能下降与可靠性问题,热管理成为制约其产业化应用的关键瓶颈。

研究团队首先建立了自然空冷与微流道冷却两种热阻模型,从传热学理论出发,系统比较了二者的热输运路径与对流换热能力。理论分析表明,得益于冷却液体极高的比热容与导热系数,以及微流道结构带来的巨大换热面积,微流道冷却可至少降低40%的结到环境热阻(Rj-a)。通过计算流体动力学仿真,团队深入研究了流速对散热性能与系统功耗的影响,揭示了冷却性能随流速提高而逐渐饱和的趋势,并综合权衡最大表面温度、进出口压降与系统性能系数(COP),最终确定230 mL/min为兼顾散热性能与系统能效的最佳流速。

图1. 流率优化分析:(a) 不同流率下的进出口压差;(b) 功耗3.57 W时,最高表面温度及压差随流率变化;(c) 不同流率下 COP 与热流密度的关系;(d) 功耗3.57 W时,COP 及最高表面温度随流率变化。

实验验证结果远超理论预期,充分展现了微流道冷却的强大效能。热特性测试表明,采用微流道冷却后,器件的Rj-a从自然空冷下的38.7 K/W显著降至13.5 K/W(流速430 mL/min时),降幅高达65%。在功耗为6.3 W时,器件最高表面温度仅为122℃,较自然空冷下4.3 W功耗时的172℃实现了大幅降低。同时,器件的表面热通量密度提升106%,最高达到2200 W/cm2,展现了卓越的热耗散能力。研究还证实,在高达50℃的高环境温度下,该冷却方案依然能保持高效的散热性能,Rj-a降幅仍接近58%,显示了其良好的环境适应性。

图2. (a) 微流道冷却(230 mL/min)与自然冷却下,器件最高表面温度随功耗变化曲线。(b) 器件表面红外热像图对比(左:自然冷却,4.3 W;右:微流道冷却,6.3 W)。

图3. (a) 不同流率微流道冷却及自然冷却下,最高表面温度与功耗的关系。(b) 不同冷却条件下,最高表面温度与器件热流密度的关系。

在电学性能方面,微流道冷却通过高效抑制沟道内的热量积累,从根本上缓解了自热效应。输出特性曲线显示,在微流道冷却下,器件饱和电流随漏压增加而下降的电流衰减现象得到显著抑制,电流衰减率从自然空冷下的29.8%大幅改善至仅3.5%。更值得注意的是,在固定偏置条件下,微流道冷却使得器件的稳态饱和电流提升了35.2%,且在更高流速下可进一步提升至38.7%。这些结果一致表明,微流道冷却不仅能大幅降低工作温度,更能直接提升和稳定GaN HEMT的核心电学性能,为高功率密度应用下的可靠性运行提供了坚实基础。

图4. GaN HEMT在不同冷却策略下的输出特性:(a) 自然空气冷却;(b) 微流道冷却(流率230 mL/min)。

图5. (a) 不同冷却方案下漏极电流随时间的变化。(b) 不同冷却方案及流率下的稳态漏极电流对比。

该研究不仅从理论与实验两方面系统验证了微流道冷却在GaN HEMT热管理中的高效性,也为高功率宽禁带半导体器件的集成热管理方案提供了重要参考,有望推动GaN器件在5G通信、电力电子等高温高功率场景中的实际应用。

西安电子科技大学硕士研究生周佳俊为第一作者,冯欣副教授、刘志宏教授、张进成教授为该论文的共同通讯作者。本研究工作基于西电广州第三代半导体创新中心平台完成,得到了国家自然科学基金项目、广东省基础与应用基础研究基金项目、西安电子科技大学学科交叉探索专项等联合支持。

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原文链接:https://ieeexplore.ieee.org/document/11364121

DOI:10.1109/JEDS.2026.3658238

文章来源:西安电子科技大学张进成教授课题组投稿


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